Separatory i filtry do odkurzaczy przemysłowych Disab – zaawansowana technologia dla jeszcze dokładniejszego odprowadzania pyłów
Amano zapewnia stacjonarne oraz mobilne separatory do odkurzaczy przemysłowych, o powierzchni filtra od 5 do 42 m2, ze zbiornikami do 6 m3 (modele mobilne). Wszystkie pochodzą od szwedzkiego producenta Disab i stanowią doskonałe uzupełnienie systemu odprowadzania pyłów każdego typu.
Zapoznaj się z dostępnymi modelami i skonsultuj wybór sprzętu z doradcami Amano.
Filtry-separatory do odkurzaczy przemysłowych: najwyższy poziom filtracji
Zadaniem filtra-separatora do odkurzaczy przemysłowych jest przefiltrowanie całego powietrza i odseparowanie z niego materiału, głównie pyłu. Jest on montowany między ssawą na wężu roboczym a samym odkurzaczem. Separator zapewnia wyjątkowo skuteczny system filtracji, w którym na pierwszym etapie cięższy materiał opada do komory zbiornika, a na kolejnym strumień powietrza trafia do głównego systemy filtrów, gdzie następuje filtracja.
Dostarczymy odpowiednie separatory do odkurzaczy przemysłowych nawet w ciągu 14 dni
Umów się na bezpłatną konsultację, aby dobrać optymalne rozwiązanie do Twojego zakładu
Separatory-filtry do odkurzaczy przemysłowych, które zapewniają nową jakość odpylania
- W pełni dostosowane do wymagających warunków pracy w zakładach przemysłowych – gwarancja długiej żywotności i niskiej awaryjności
- ATM – wyjątkowy system czyszczenia filtrów, bez konieczności doprowadzania dodatkowych mediów
- Pojedyncze wkłady filtracyjne – oszczędniejsze i łatwe do wymiany
- Łatwy dostęp do inspekcji filtrów i wnętrza urządzenia – wygoda serwisowania i konserwacji
- Szeroki wybór rozwiązań stacjonarnych (rozładowywanie BigBag, recykling i inne opcje zrzutu) oraz mobilnych (przemieszczanych przy pomocy wózków widłowych, pojazdów kontenerowych itp.)
- Dostosowanie separatora do odkurzaczy przemysłowych do specyficznych potrzeb każdego zakładu
Separatory-filtry – najczęściej zadawane pytania
Zastosowanie separatora wstępnego to klucz do wydajnej pracy przy masowych ilościach odpadów. Główne korzyści to:
- Ochrona filtrów – separator przejmuje większość urobku, co wydłuża żywotność filtrów w odkurzaczu i zapobiega spadkom siły ssącej,
- Praca ciągła – modele wyposażone w śluzę pozwalają płynne odprowadzanie urobku bez konieczności przerywania odsysania i utraty podciśnienia,
- Logistyka odpadów – umożliwia rozładunek do różnych zbiorników (Big-Bag, kontenery, kontenery samowyładowcze), co optymalizuje proces opróżniania,
- Odzysk materiału – ułatwia separację surowców, które można bezpośrednio zawrócić do procesu produkcyjnego.
System rozładunku filtra-separatora dobierany jest w oparciu o rodzaj materiału, jego przeznaczenie oraz wymaganą płynności procesu produkcji.
Wyróżniamy następujące rozwiązania:
- zawór śluzowy umożliwiająca nieprzerwaną pracę i automatyczny zrzut materiału bez utraty podciśnienia
- rozładunek grawitacyjny z opróżnianiem poprzez klapę uchylną lub zawór rozładowczy
- filtry-separatory kontenerowe – często z obsługą przez wózek widłowy, przeznaczone do zbierania ciężkich i objętościowych odpadów.
Nasi specjaliści dobierają jednostki, uwzględniając wszystkie czynniki, aby system rozładunku był w pełni zintegrowany z Państwa linią produkcyjną i logistyką odpadów.
Tak. Przy zbieraniu dużych ilości pyłów palnych (np. mąka, pył drzewny, aluminium) stosujemy filtry-separatory w certyfikatem ATEX.
Kluczowe zabezpieczenia to:
- Antystatyczna konstrukcja -wykonanie ze stali nierdzewnej lub materiałów przewodzących, które zapobiegają gromadzeniu ładunków elektrostatycznych,
- System uziemienia – gwarantuje bezpieczne odprowadzenie potencjalnych iskier do ziemi,
- Bezpieczny rozładunek – zastosowanie certyfikowanych śluz lub zaworów, które zapobiegają przeniesieniu wybuchu do wnętrza instalacji.
Stosowanie separatorów ATEX jest niezbędne, aby proces gromadzenia urobku nie stał się źródłem zapłonu w strefie zagrożenia.
Prawidłowy dobór urządzenia gwarantuje maksymalną sprawność cyklonu bez strat wydajności. Nasi specjaliści analizują trzy kluczowe parametry:
- Przepływ powietrza i podciśnienie – filtr-separator musi być dopasowany do wydajności jednostki ssącej, aby nie „dławił” systemu i nie obniżał siły ssania,
- Charakterystyka medium – dobieramy konstrukcję separatora pod kątem frakcji, gęstości oraz ścieralności pyłu lub urobku,
- Skuteczność filtracji wstępnej – odpowiednia konstrukcja zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń do filtrów głównych odkurzacza.
Błędny dobór skutkuje szybkim zapychaniem filtrów lub drastycznym spadkiem mocy całego układu.
Zgłoś się i określ swój cel. Przeanalizujemy Twoje potrzeby i dobierzemy optymalną technologię filtrowania.
